Inductie verwarming en verharding elektrisch veilig maken
In de metaalindustrie worden steeds meer oude hoogovens vervangen door moderne inductieovens.
Inductieovens induceren wervelstromen in het metalen werkstuk, dat moet worden verwarmd, door middel van individuele spoelen (inductoren). Hierdoor is verwarming van het werkstuk door warmtegeleiding niet meer noodzakelijk. Dergelijke ovens worden o.a. gebruikt voor smelten, smeden en verharden. Om ze te bedienen, is een hoog elektrisch vermogen vereist, dat wordt verkregen via speciale frequentie-omvormers (bijv. Inverters) of rechtstreeks van het elektriciteitsnet. Dit resulteert in verschillende potentiële bronnen van fouten die de productie en verwerking kunnen verstoren of zelfs kunnen stoppen.
Bender heeft passende oplossingen die zijn ontworpen voor deze toepassing en zorgen voor veiligheid en bedrijfsbeschikbaarheid, zodat de technologie van vandaag en morgen betrouwbaar blijft.
- Downloads
- Producten
- Normen
- Seminars
| Product overview ISOMETER® | |
| Product overview IMD: Inductive heating and reactors for silicon production | |
| Technical paper: Optimised Monitoring of Induction Furnaces in the Medium-Voltage Sector |
Evaluatie en verslaglegging:
Aanbevolen isolatiebewakingsapparaten:
Electrical safety in low voltage distribution systems up to 1 000 v a.c. and 1 500 v d.c. - Equipment for testing, measuring or monitoring of protective measures - Part 8: Insulation monitoring devices for IT systems
EN 61557-9
Electrical safety in low voltage distribution systems up to 1000 V a.c. and 1500 V d.c. - Equipment for testing, measuring or monitoring of protective measures - Part 9: Equipment for insulation fault location in IT systems
EN 61557-15
Electrical safety in low voltage distribution systems up to 1000 V ac and 1500 V dc - Equipment for testing, measuring or monitoring of protective measures - Part 15: Functional safety requirements for insulation monitoring devices in IT systems and equipment for insulation fault location in IT systems